gomma di silicone liquida dello stampaggio ad iniezione di 5.5Mpa LSR per le tensioni 10 a 500KV

La gomma di silicone liquida dello stampaggio ad iniezione (LSR) è un tipo di gomma di silicone che specificamente è progettata per i processi dello stampaggio ad iniezione. LSR è un materiale unico che può essere modellato nelle forme complesse e complesso si separa l'alta precisione e l'accuratezza. Il processo dello stampaggio ad iniezione comprende iniettare LSR in una cavità di muffa nell'ambito dell'alta pressione, dove prende la forma della muffa e le cure in un prodotto solido. LSR ha proprietà meccaniche eccellenti, compreso l'alti allungamento, resistenza allo strappo e resistenza dell'insieme di compressione, rendente la ideale per uso nelle applicazioni che richiedono la durevolezza, la flessibilità e la resistenza al calore. Lo stampaggio ad iniezione LSR è un processo altamente efficiente e redditizio che offre i brevi tempi di ciclo, lo spreco basso e gli alti tassi di produzione. Le proprietà uniche di LSR lo rendono adatto a una vasta gamma di applicazioni, compreso gli apparecchi medici, componenti automobilistiche, beni di consumo ed elettronica, tra l'altro.

APPLICAZIONI

1. Apparecchi medici: LSR è usato spesso creare le componenti del medico-grado quali le guarnizioni, le guarnizioni, la tubatura e gli impianti. La sue biocompatibilità, elevata purezza e capacità resistere alla sterilizzazione per operargli una scelta affidabile per le applicazioni mediche.

2. Industria automobilistica: Lo stampaggio ad iniezione LSR è utilizzato per la produzione delle parti quali le guarnizioni, le guarnizioni ed i connettori nell'industria automobilistica. La resistenza al calore, la durevolezza e la capacità di LSR conservare la sua forma per rendergli un materiale ideale per le parti che sono conforme all'alti sforzo e temperatura.

3. Beni di consumo: LSR ha una vasta gamma di applicazioni nei beni di consumo quali articolo da cucina, i prodotti del bambino e gli oggetti di cura personale. La sue flessibilità, resistenza al calore e proprietà antiaderanti lo rendono ideale per le muffe e le parti che richiedono la durevolezza e la facilità d'uso.

4. Industria elettronica: Lo stampaggio ad iniezione LSR inoltre è usato per la produzione delle parti quali le tastiere, le guarnizioni ed i connettori per l'industria elettronica. Le sue proprietà e resistenza da riscaldare, UV ed alterazione causata dagli agenti atmosferici d'isolamento elettriche le rendono un materiale eccellente per queste applicazioni.

 
FAQ

1. Che cosa è la durata di prodotto in magazzino dello stampaggio ad iniezione gomma di silicone liquida?
La durata di prodotto in magazzino della gomma di silicone liquida dello stampaggio ad iniezione può variare secondo il produttore, le condizioni di stoccaggio ed il tipo specifico di LSR. Generalmente, LSR ha una durata di prodotto in magazzino di 12-18 mesi una volta immagazzinato in un contenitore sigillato in un ambiente fresco ed asciutto.

2. Può la gomma di silicone liquida di stampaggio ad iniezione essere riciclata?
Sì, la gomma di silicone liquida dello stampaggio ad iniezione può essere riciclata facendo uso dei processi specializzati come la pirolisi o riciclaggio meccanico. Tuttavia, il processo può essere sfidare dovuto le proprietà uniche di LSR ed il materiale riciclato non può avere la stessa qualità del materiale originale.

3. Le che temperature può la gomma di silicone liquida di stampaggio ad iniezione resistere?
La gomma di silicone liquida dello stampaggio ad iniezione può resistere alle temperature che variano da -50°C a 200°C, secondo il tipo specifico di LSR. Le proprietà della stabilità termica e dell'isolamento del materiale lo rendono adatto ad applicazioni ad alta temperatura in varie industrie.

4. Come è lo stampaggio ad iniezione gomma di silicone liquida differente dagli elastomeri termoplastici?
La gomma di silicone liquida dello stampaggio ad iniezione è un materiale thermoset che cura in una forma solida, mentre gli elastomeri termoplastici sono materie termoplastiche che possono essere fuse e periodi multipli riformati. LSR ha migliori proprietà quali resistenza al calore, la resistenza dell'insieme di compressione e la biocompatibilità, operantegli una scelta preferita per le applicazioni specifiche.